11月14日，陶氏化學推出一系列低碳材料解決方案，旨在幫助制鞋業和其他行業開發更可持續且性能更高的產品。這些方案包括采用質量平衡方法的生物循環材料、消費后回收樹脂、可逆交聯樹脂和用于各種鞋類材料和應用中人造革的聚烯烴彈性體等，特別是其生物基聚烯烴彈性體（POE）產品，值得關注。
此外，陶氏化學還在生物基POE（ENGAGE? REN ）的基礎上，推出生物循環的乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA) （ELVAX? EVA REN）和烯烴嵌段共聚物 (OBC) （ INFUSE? OBC REN）等系列產品。
陶氏生物基POE（ENGAGE? REN）
生物基POE是什么？生物基POE（ENGAGE? REN）產品由陶氏化學于2022年5月在美國密歇根州首次推出，該產品作為ENGAGE?系列POE品牌的創新和更可持續性，并且將為鞋業制造商帶來顯著優勢，包括提高泡沫質量和聚合物稠度、更好的回彈性、具有同等硬度的更輕泡沫、提高耐磨性和耐用性等。
隨后，陶氏化學與鞋類品牌Crocs展開了合作，并將這款植物基聚合物（生物基POE）用于Crocs專有的Croslite?材料制造工藝，并采用質量平衡方法，逐步擴大在鞋類產品中的使用比例，Crocs也成為第一個采用這種新材料技術的鞋類品牌。
在今年9月，陶氏化學又推出首款面向地板行業的ENGAGE? REN聚烯烴彈性體（POE），主要用于地板行業的地毯背襯制造，提供了卓越的尺寸穩定性和粘合支持，使地板產品更加耐用、穩定，并減少了更換頻率和廢棄物產生。
陶氏的ENGAGE? REN系列產品是什么？該產品由陶氏化學推出的世界首款生物基POE產品，主要采用可再生能源和植物原料（例如用過的食用油或生物質廢料）生產。由于只利用廢渣或替代生產工藝的副產品，這些原料原料不會消耗額外的土地資源，也不會與食物鏈競爭。
從工藝上來說，Engage? REN植物基聚合物由于性能與化石基聚合物相當，可直接用于最終應用，因此無需配方調整。
與傳統POE相比，生物基POE的最大區別在于其原料來源和生產過程。生物基POE使用可再生資源，減少了對化石燃料的依賴，并在生產過程中減少了溫室氣體排放。此外，生物基POE在性能上與化石基POE相當，但提供了更多的環境和可持續性優勢。
值得一提的是，目前，陶氏化學在POE系列產品中還推出了全新EVOAIR?POE人造革解決方案和INFINAIR?POE樹脂。其中，EVOAIR?POE生產的人造革專為消費后可回收性而設計，在生產過程中不使用增塑劑、溶劑和重金屬，揮發性有機化合物 (VOC) 含量低且氣味小；而INFINAIR?POE樹脂是一種基于空氣纖維技術的新型聚烯烴彈性體 (POE) 可持續解決方案，專為3D空氣纖維市場打造。
POE產業現狀
聚烯烴彈性體（POE）是由乙烯與丙烯或其他α-烯烴（如1-辛烯、1-己烯、1-辛烯等）共聚而得到的一類聚烯烴，具有橡膠的高彈性和熱塑性塑料的加工性。
目前，世界上POE的生產工藝（主要為溶液法）有陶氏化學公司的Dowlex工藝、瑞士NOVA化學公司的Sclairtech工藝、荷蘭DSM公司的Compact工藝和美國Chevron Phillips公司的Phillips淤漿法工藝。
從下游應用來看，POE因其優異的性能可以用于和多種聚烯烴產品混合改性使用，例如可以用于聚丙烯（PP）的增韌改性；用于PP和聚乙烯（PE）回收料的性能改善；用于乙烯乙酸乙烯共聚物（EVA）擠出軟管改性及發泡；用作聚酰胺的增韌劑及相容劑，并可用于生產熱熔膠、電纜護套料等。另外，還可用于光伏膠膜、汽車零部件、娛樂和運動用品、電線電纜等多個領域。
從產能布局來看，截至2023年，國外POE主要生產廠家包括陶氏化學115.6萬噸/年、LG化學29萬噸/年、埃克森美孚47萬噸/年、三井化學萬噸/年、北歐化工12萬噸/年，SK集團/中東SABIC公司23萬噸/年。
世界POE產能分布情況如下：
圖 1 世界POE產能分布
國內在建/規劃布局已超400萬噸/年，其中，國內現有POE產能23萬噸/年，包括萬華化學已投產20萬噸/年，京博石化去年投產3萬噸/年，詳見：一文了解高端聚烯烴的代表品種以及我國發展現狀。
生物基POE的發展前景
在國內大力布局傳統POE時，全球領先的POE供應商陶氏化學已經開始布局生物基POE，發展前景如何？
從POE的發展歷史來看，陶氏化學的POE研發歷史可追溯到上世紀90年代，陶氏化學采用以自制CGC茂金屬催化劑和結合自身的溶液聚合方法開發出的高溫溶液聚合工藝（INSITE工藝）合成POE，首次填補了熱塑性塑料及傳統橡膠材料間的空白。
后來，陶氏化學與DuPont化學合作，將原有的產品品種和系列擴大，形成了產品牌號為Engage的5大系列30多個產品，產品密度為0.868～0.910g/cm3 ，熔體流動速率為1.0～5.0 g/10min，并在美國路易斯安娜州、德州，西班牙，Tarragona以及泰國馬塔府建有多套裝置，成為POE最大生產商。
從環保綠色可持續發展方面來說，陶氏布局生物基POE是在其原有產業基礎上革新了可持續原料的替代，同時還具備較好的下游客戶基礎和行業的可持續需求，預示著POE正向綠色化和可持續化方向發展。
從公司發展來看，陶氏在多年前就制定了旨在到2030年實現300萬噸循環和可再生解決方案的商業化的目標，其中包括利用塑料廢料和生物循環等替代原料。
生物基POE的推出只是其戰略發展的一部分，近年來，陶氏在生物基領域推出了多款產品，包括生物基乙烯、生物基包裝材料、生物基丙二醇、生物基橡膠材料、生物基聚合物等，應用于汽車、包裝、鞋服等領域。
從國家政策來看，各個國家對于生物經濟都發布了相關政策，具體來看我國發布《“十四五”生物經濟發展規劃》、美國發布《生物質技術路線圖》規劃以及提出《促進生物經濟革命：基于生物的產品和生物能源》戰略性計劃、歐盟發布《工業生物技術遠景規劃》、德國提出“德國生物經濟優先發展主題”等，都表示著生物經濟在未來潛力巨大。
相關數據顯示，生物經濟將解決全美45%的碳排放問題，同時帶來全球4-30萬億美元的藍海市場。
另外，隨著“新質生產力”、“可持續發展”等理念成為企業核心競爭力，制造商日益重視材料生產的環境影響，追求可持續生產方式。陶氏生物基POE的推出標志著聚烯烴彈性體行業向綠色化和可持續化方向邁出了重要一步。
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