近日，張化機（蘇州）重裝有限公司成功完成內蒙古寶豐煤基新材料有限公司260萬噸/年煤制烯烴與40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目的核心靜態設備——兩臺戴維技術甲醇合成反應器的生產制作任務，并已經順利交付至項目現場，完成了安裝就位工作。
此次交付的甲醇合成反應器采用了JM公司授權的戴維專利技術，張化機自主設計和制造，是目前世界單套煤制甲醇產量最大的甲醇合成反應器之一，標志著張化機在高端化工裝備制造領域的又一重要突破。
戴維專利的甲醇合成反應器以其獨特的換熱管間填充催化劑的工藝模式而著稱，具有集成度高和轉化效率高的優勢。這種優勢對合成塔的選材、結構設計及制作工藝提出了極高的要求。張化機所承制的甲醇合成反應器作為該合成技術的改進型產品，不僅容積更大、設備重量也隨之大幅增加，制作難度也相應加大。
為有效推進項目的研發進程，張化機成立了由技術、項目管理、生產和檢驗等多個部門組成的專項團隊，從施工圖設計、計算開始便與專利商緊密對接，改進設計了支持板結構、優化了穿管方法和管束支撐結構。同時，項目管理團隊精心籌劃生產進度，組織經驗豐富的施工人員熟悉圖紙和工藝要求，檢驗團隊嚴格把控各工序的質量關，實現核心管束部件制作高質量完成，套裝工序一次成功。
近年來，張化機在煤化工高端裝備領域實現日投煤量4000噸級氣化爐、單臺年產140萬噸甲醇合成裝置反應器的研制突破，為我國煤炭清潔高效利用提供先進裝備保障。
張化機將繼續秉承上海電氣“匠心卓越，創新賦能，合作共贏，成就客戶”的核心價值觀，服務國家戰略，聚焦新興和未來產業技術發展，實現高水平科技自強自立，為滿足客戶需求和行業發展提供高端產品和優質服務。
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