為鞏固本質(zhì)安全診斷治理專項(xiàng)行動(dòng)和全流程自動(dòng)化控制改造成效，強(qiáng)化安全儀表系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管控，保障危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全可靠運(yùn)行，根據(jù)《高危細(xì)分領(lǐng)域安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)治理工作實(shí)施方案》，省應(yīng)急廳組織編制了《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全儀表系統(tǒng)檢查評(píng)估指南（試行）》，并于6月28日印發(fā)施行。
省應(yīng)急廳要求：設(shè)區(qū)市應(yīng)急局認(rèn)真摸排涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存企業(yè)底數(shù)，形成企業(yè)清單。督促企業(yè)對(duì)照指南認(rèn)真開展自查自評(píng)，建立問(wèn)題隱患和整改措施“兩個(gè)清單”并對(duì)企業(yè)自查自評(píng)情況進(jìn)行全覆蓋檢查，推動(dòng)企業(yè)完善“兩個(gè)清單”，及時(shí)整改問(wèn)題隱患；要針對(duì)清單內(nèi)容嚴(yán)格實(shí)施分類整治，不符合要求的A項(xiàng)問(wèn)題應(yīng)立即整改、B項(xiàng)問(wèn)題應(yīng)限期整改、C項(xiàng)問(wèn)題應(yīng)制定提升計(jì)劃適時(shí)整改，發(fā)現(xiàn)違法違規(guī)行為，要依法嚴(yán)肅查處。省廳將結(jié)合高危細(xì)分領(lǐng)域?qū)ｍ?xiàng)治理和重大危險(xiǎn)源企業(yè)安全專項(xiàng)檢查，組織對(duì)各地全流程自動(dòng)化控制改造“回頭看”、安全儀表系統(tǒng)專項(xiàng)治理情況進(jìn)行抽查。
附：《指南》所列危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全儀表系統(tǒng)檢查檢查內(nèi)容部分
4.1 安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.1.1 總平面圖布置
1. 控制室或機(jī)柜間與裝置的防火間距應(yīng)滿足要求。
2. 控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。
3. 涉及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、機(jī)柜間原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)按照《石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50779-2022），進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)和加固。
4.1.2 系統(tǒng)設(shè)置
1. 涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)按規(guī)定開展HAZOP分析，根據(jù)HAZOP、LOPA分析結(jié)果裝備相應(yīng)等級(jí)的SIS。原料處理、反應(yīng)工序、精餾精制、產(chǎn)品包裝等全流程過(guò)程不應(yīng)存在漏項(xiàng)。
2. 精細(xì)化工企業(yè)涉及的反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度被確定為2級(jí)及以上的，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和SIS。
4.1.3 SIL評(píng)估和驗(yàn)證
1. SIS應(yīng)有有效的SIL定級(jí)和驗(yàn)證報(bào)告。
2. 評(píng)估保護(hù)層安全功能分配（包括預(yù)防、控制或減緩過(guò)程危險(xiǎn)的保護(hù)層安全功能）應(yīng)符合SIL等級(jí)的要求。
4.1.4 設(shè)計(jì)要求
1. SIS工程設(shè)計(jì)，至少包括安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明、安全儀表系統(tǒng)規(guī)格書、安全聯(lián)鎖因果表或功能邏輯圖等。
2. SIS應(yīng)設(shè)計(jì)成故障安全型。當(dāng)SIS內(nèi)部產(chǎn)生故障時(shí)，能按設(shè)計(jì)預(yù)定方式，將過(guò)程轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)。
3. SIS的交流供電采用雙回路供電方式。SIS配備獨(dú)立的UPS。
4. 用于安全聯(lián)鎖場(chǎng)所的直流穩(wěn)壓電源，采用并聯(lián)運(yùn)行方式構(gòu)成1:1冗余供電系統(tǒng)，根據(jù)SIS的功能安全要求，滿足安全聯(lián)鎖回路的安全完整性等級(jí)要求。
5. SIS接地應(yīng)采用等電位連接方式。
6. SIS的邏輯關(guān)系應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致。SIS報(bào)警聯(lián)鎖值應(yīng)與操作規(guī)程一致。
7. 安裝SIS的控制室、機(jī)柜間應(yīng)采取防靜電措施。
8. 火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所架空敷設(shè)的電纜，應(yīng)選用阻燃電纜；電纜橋架應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。
9.用于SIS的儀表選型符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，其性能應(yīng)滿足安全完整性等級(jí)要求。
4.1.5 測(cè)量?jī)x表
1. 定級(jí)為SIL2及以上SIF回路的測(cè)量?jī)x表及取源點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。用于安全保護(hù)功能測(cè)量的一次取源閥應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；在存在腐蝕、聚合、結(jié)晶等易堵塞工藝測(cè)量環(huán)境下，SIS的壓力聯(lián)鎖變送器與過(guò)程控制系統(tǒng)的壓力控制變送器、現(xiàn)場(chǎng)壓力表不應(yīng)共用取源口、根部閥和引壓管。
2. 測(cè)量?jī)x表不應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線或其他通信方式作為安全儀表系統(tǒng)的輸入信號(hào)，宜采用4~20mA的智能變送器。
3. 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，測(cè)量?jī)x表應(yīng)滿足相應(yīng)的防爆等級(jí)要求。
4.1.6 最終元件
1. 最終元件采用氣動(dòng)控制閥，不宜采用電動(dòng)控制閥；當(dāng)無(wú)儀表氣源、有一級(jí)負(fù)荷的電力電源系統(tǒng)時(shí)，可選用電動(dòng)閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制信號(hào)電纜、電源電纜應(yīng)采取防火措施；當(dāng)工藝、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有特殊要求時(shí)，也可選用電液開關(guān)閥。
2. 最終元件（開關(guān)閥）應(yīng)根據(jù)工藝給定的閥門故障安全位置首先儀表空氣故障關(guān)型（FC）或儀表空氣故障開型（FO），選用彈簧返回型單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，彈簧應(yīng)表面應(yīng)作防腐處理。
3. 當(dāng)工藝特別要求閥門為儀表空氣故障保持型（FL），應(yīng)選用雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)并配備儀表空氣儲(chǔ)罐，閥門保位時(shí)間不應(yīng)低于48小時(shí)。
4. SIL2級(jí)及以上安全儀表功能回路，緊急切斷閥應(yīng)與基本過(guò)程控制系統(tǒng)分開。
5. 調(diào)節(jié)閥帶的電磁閥應(yīng)安裝在閥門定位器與執(zhí)行器之間，切斷閥帶的電磁閥應(yīng)安裝在執(zhí)行器上。
6. 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，電磁閥和閥位開關(guān)等執(zhí)行元件應(yīng)滿足相應(yīng)的防爆等級(jí)要求。
7. 電磁閥宜采用24VDC長(zhǎng)期勵(lì)磁型，電磁閥電源由安全儀表系統(tǒng)提供。
4.1.7 邏輯控制器
1. 用于邏輯控制器的可編程電子系統(tǒng)應(yīng)取得功能安全認(rèn)證。
2.中央處理單元負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)50%，內(nèi)部通信負(fù)荷不超過(guò)50%。
4.1.8 人機(jī)接口
1. SIS應(yīng)設(shè)工程師站。
2. SIS應(yīng)有過(guò)程信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作報(bào)警的顯示和記錄。（設(shè)計(jì)文件明確的）關(guān)鍵信號(hào)報(bào)警應(yīng)同時(shí)在輔助操作臺(tái)顯示。
3. 操作員站設(shè)置的開關(guān)和按鈕應(yīng)加鍵鎖或口令保護(hù)，開關(guān)和按鈕動(dòng)作要有記錄，并有二次確認(rèn)操作。
4. SIS應(yīng)提供聯(lián)鎖邏輯回路畫面，畫面應(yīng)包括輸入輸出狀態(tài)、邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖旁路和設(shè)備維護(hù)狀態(tài)、診斷結(jié)果等的顯示、報(bào)警。SIS應(yīng)有事件順序記錄（SOE)。
5. 除基本過(guò)程控制系統(tǒng)外，SIS與其他系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置通訊接口；除旁路信號(hào)和復(fù)位信號(hào)外，基本過(guò)程控制系統(tǒng)不應(yīng)采用通信方式向安全儀表系統(tǒng)發(fā)送指令。
6. 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)置硬件按鈕實(shí)現(xiàn)，其他開關(guān)按鈕如設(shè)備維護(hù)、測(cè)試開關(guān)，旁路開關(guān)、復(fù)位按鈕等設(shè)置軟件按鈕或硬件按鈕。維護(hù)旁路開關(guān)采用軟按鈕時(shí)，每個(gè)安全聯(lián)鎖單元宜設(shè)置硬件旁路開關(guān)作為軟件開關(guān)的“允許”條件。
7. 緊急停車按鈕、開關(guān)、信號(hào)報(bào)警器及信號(hào)燈等，應(yīng)安裝在SIS的輔助操作臺(tái)。緊急停車按鈕、開關(guān)、信號(hào)報(bào)警器等與SIS連接，并采用硬接線方式。
8. 在控制室應(yīng)設(shè)緊急停車按鈕（停車按鈕有防誤操作保護(hù)罩）。
9. 控制室內(nèi)SIS應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警設(shè)備。
10. SIS閥門的實(shí)際狀態(tài)、傳感器數(shù)據(jù)應(yīng)在控制室顯示。
11. DCS、GDS和SIS時(shí)鐘應(yīng)同步。
4.1.9 獨(dú)立設(shè)置
1. 涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體、過(guò)氧化氫的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)，必須設(shè)置獨(dú)立的SIS；且罐區(qū)每臺(tái)儲(chǔ)罐均須設(shè)置獨(dú)立的SIS緊急切斷閥。
2. 涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置、儲(chǔ)存設(shè)施，應(yīng)根據(jù)其SIL定級(jí)報(bào)告確定是否設(shè)置獨(dú)立的SIS。
3. SIS應(yīng)獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)，獨(dú)立完成安全儀表功能。SIS的邏輯控制器的中央處理單元、輸入輸出單元、通信單元及電源單元，應(yīng)采用獨(dú)立單元。
4. 采用單套管鎧裝多支溫度計(jì)，每個(gè)溫度計(jì)可視為獨(dú)立測(cè)量元件。
4.2 安全儀表系統(tǒng)驗(yàn)收與測(cè)試
1. 取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
2. 取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。
3. 檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。
4. 儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械傷害的位置。
5. 儀表接線箱（盒）應(yīng)采取密封措施，引入口不宜朝上。
6. 儀表銘牌和位號(hào)標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、牢固、清晰，與基本控制儀表有明顯的區(qū)分。
7. 冗余傳感器的信號(hào)宜接入邏輯控制器的不同輸入單元。冗余最終元件的控制信號(hào)宜接自邏輯控制器的不同輸出單元。
8. 儀表接地：
1）每臺(tái)機(jī)柜均應(yīng)采用單獨(dú)的接地干線接至網(wǎng)型接地排或接地匯總板，不應(yīng)采用任何形式的串聯(lián)鏈接的連接方式。
2）儀表接地應(yīng)與電氣系統(tǒng)接地共用接地裝置，應(yīng)接至電氣系統(tǒng)的接地板上。
3）儀表供電應(yīng)采用 TN-S 形式，從電氣引過(guò)來(lái)的 PE 線應(yīng)接至總接地板或網(wǎng)型結(jié)構(gòu)接地排。
4）就近配備防靜電手環(huán)等人體靜電消除設(shè)施，機(jī)柜上張貼必須佩戴防靜電設(shè)施方可作業(yè)的標(biāo)識(shí)。
9. SIS集成、調(diào)試及驗(yàn)收測(cè)試，應(yīng)符合安全儀表系統(tǒng)規(guī)格書及功能邏輯圖的技術(shù)要求，調(diào)試、驗(yàn)收記錄齊全有效。
10. SIS工程文件應(yīng)包括系統(tǒng)軟硬件規(guī)格書、系統(tǒng)配置圖、機(jī)柜布置及接線圖、負(fù)荷計(jì)算表、操作維護(hù)手冊(cè)等。
4.3 安全儀表系統(tǒng)操作維護(hù)、管理
4.3.1 系統(tǒng)維護(hù)
1. 應(yīng)制定SIS相關(guān)管理制度、企業(yè)內(nèi)部技術(shù)規(guī)范，應(yīng)編制安全儀表系統(tǒng)操作維護(hù)計(jì)劃和規(guī)程。
2. 應(yīng)建立安全儀表臺(tái)賬；應(yīng)建立儀表和控制系統(tǒng)巡檢記錄、維護(hù)記錄、校準(zhǔn)記錄。
3. 應(yīng)按照符合SIL驗(yàn)證報(bào)告要求的檢驗(yàn)測(cè)試周期，對(duì)安全儀表功能進(jìn)行定期全面檢驗(yàn)測(cè)試，包括檢測(cè)單元、執(zhí)行元件單元及聯(lián)鎖回路測(cè)試，并詳細(xì)記錄測(cè)試過(guò)程和結(jié)果。
4. 日常生產(chǎn)運(yùn)行不應(yīng)通過(guò)SIS輔助操作臺(tái)進(jìn)行操作。
5. 功能邏輯圖、定期檢驗(yàn)測(cè)試記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料應(yīng)齊全有效。
6. SIS必須處于投用狀態(tài)。SIS聯(lián)鎖被觸發(fā)或聯(lián)鎖回路處于通道故障狀態(tài)，必須及時(shí)處理。
7. 緊急切斷閥必須處于正常投用狀態(tài)；不應(yīng)將緊急切斷閥當(dāng)作日常操作閥門使用；緊急切斷閥閥位全開回訊信號(hào)應(yīng)在操作室控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置開路報(bào)警，正常運(yùn)行階段閥位全開回訊失電開路報(bào)警時(shí)，應(yīng)提示相關(guān)人員迅速處理。
4.3.2 變更管理
1. SIS的硬件和應(yīng)用軟件的修改或變更應(yīng)符合變更修改程序。
2. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更必須辦理審批手續(xù)。
3. 聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)必須辦理審批手續(xù)，有部門會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)（運(yùn)行裝置設(shè)施長(zhǎng)時(shí)間摘除不能超過(guò)一個(gè)月）。裝置運(yùn)行過(guò)程（包括局部停車）摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有防范措施。
4.3.3 控制室、機(jī)柜間管理
1. 機(jī)柜室應(yīng)進(jìn)行溫濕度控制，冬季20℃±2℃，夏季26℃±2℃，相對(duì)濕度宜為40%～60%。
2. 抗爆控制室或機(jī)柜間的新風(fēng)引入口有可能進(jìn)入可燃?xì)怏w和有毒氣體時(shí)，應(yīng)在引入口附近設(shè)置可燃、有毒氣體探測(cè)報(bào)警器。當(dāng)可燃﹑有毒氣體探測(cè)器報(bào)警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉入口閥及停運(yùn)新風(fēng)機(jī)﹑排風(fēng)機(jī)等。
4.3.4 人員管理
1. 應(yīng)至少配備1名負(fù)責(zé)SIS管理維護(hù)的專業(yè)技術(shù)人員，并經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，取得“化工自動(dòng)化控制儀表”特種作業(yè)操作證。
2. 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存單位每年應(yīng)組織對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人、工藝和儀表等工程技術(shù)人員開展安全儀表專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并對(duì)操作維護(hù)人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)。
3. SIS應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限，崗位操作人員禁止有修改報(bào)警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。
蘇公網(wǎng)安備 32010502010057號(hào)
